AER.BI · Associazione Aeromodellisti Biellesi
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Baunotizen

Der Bau dieser Auswuchtmaschine geht auf das Projekt zurück, das auf der Website www.technologie-entwicklung.de veröffentlicht ist. Von dort stammen die mechanischen Zeichnungen und die gesamte Elektronik; Letztere hat Santino Genovese mit viel Können und großer Leidenschaft gebaut. Dank seiner Mitarbeit ist eine sehr präzise und zuverlässige Maschine entstanden.

Gegenüber dem ursprünglichen deutschen Projekt gibt es drei wesentliche Änderungen.

Die erste betrifft die Elektronik an beiden „Y“-Auflagen, so dass das Auswuchten gleichzeitig auf der Verdichterseite und auf der Turbinenseite erfolgen kann. Dieses System ermöglicht außerdem das abschließende Auswuchten der Turbine, wenn sie vollständig zusammengebaut ist.

Die zweite betrifft den Motor und die Kraftübertragung per Riemen. Nach zahlreichen Versuchen haben wir beschlossen, den Motor vom Maschinenkörper zu „entkoppeln“, um die Vibrationen, die er auf die Sensoren überträgt, deutlich zu verringern. Deshalb wurde eine auf Kugellagern laufende Umlenkrolle eingebaut. Dieses System senkt die Vibrationen unter die Schwelle von 100 Tausendstel Volt, gegenüber über 250 Tausendstel bei Induktionsmotoren, die fest am Maschinenkörper montiert sind.

Die dritte Änderung betrifft das Ablesen der Unwucht, das im deutschen Projekt über eine LED mit Stroboskopfunktion erfolgt. Mit diesem System sollte sich auch die Stelle der Unwucht finden lassen, in der Praxis hat es sich aber trotz zahlreicher Versuche als wenig brauchbar erwiesen: Um den Stroboskopeffekt zu erreichen, so dass die Markierungen auf der Welle sichtbar werden, muss man ständig am Drehzahlsteller und am Knopf für die Empfindlichkeit der LED drehen. Deshalb wurde beschlossen, auf die Suche nach der Position zu verzichten und stattdessen die Größe der Unwucht zu ermitteln, und zwar über die Spannung, die von den Piezo-Kapseln erzeugt wird. Das System hat sich so gut bewährt, dass zum Ablesen der Werte direkt ein Multimeter (Kosten etwa 20 Euro) eingebaut wurde, im 20-Volt-Wechselspannungsbereich.

Die Auswuchtmaschine wurde außerdem mit einem Infrarot-Drehzahlmesser ausgestattet (Bausatz LX.1327 aus Heft Nr. 192 von Nuova Elettronica). Kein unverzichtbares Zubehör, aber nützlich, um die Drehzahlen zu prüfen, die man durch Umlegen des Riemens auf die verschiedenen Riemenscheiben erhält. Zu beachten: Die am Gerät abgelesene Drehzahl ist genau doppelt so hoch wie die tatsächliche, weil die Infrarot-LEDs durch die Bohrung im Nasenkonus messen. Die besten Ergebnisse beim Auswuchten der Welle erzielt man zwischen 2700 und 3100 U/min.

Für das abschließende Auswuchten der montierten Turbine wird ein Staubsauger verwendet, der Luft am Austrittskonus der Auswuchtmaschine absaugt und die Turbine so auf eine Drehzahl von etwa 4000 bringt. Ein kleiner Hinweis: Verschlissene Lager verfälschen die Unwuchtwerte erheblich.

Fotos

  • … und nach dem Auswuchten der Turbine

  • Der Wahlschalter wird auf „L“ gestellt, um die Sensoren auf der Verdichterseite zu aktivieren

  • Abgelesen ergibt sich eine „Unwucht“, in Volt ausgedrückt, von ca. 2,62 V.

  • Erfahrungsgemäß empfiehlt es sich, eine Kugel „Knete“ in dieser Größe vorzubereiten

  • Nach einigen Versuchen wurde die Stelle gefunden, an der die „Knete“ angebracht werden muss

  • Die „Unwucht“ ist auf 340 Tausendstel Volt gesunken

  • Der Vorgang wird mit einer weiteren, viel kleineren Kugel wiederholt

  • Die zur vorherigen hinzukommt

  • Das Messgerät zeigt, dass die „Unwucht“ weiter auf 180 Millivolt gesunken ist

  • Die extreme Empfindlichkeit der Maschine erlaubt es, sogar ein Stückchen Klebeband von etwa 1x2 mm zu erkennen.

  • Das an der Stelle der Knete angebracht wird, um zu prüfen, ob sich die Auswuchtung noch verbessern lässt

  • Tatsächlich hat sich die Unwucht verbessert und beträgt nur noch 0,1 Volt, die auch vom Riemenantrieb herrühren

Videos

Ausgewuchtete Turbine
Die Turbine auf dem Prüfstand